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带有变速齿轮的主传动。通过少数几对齿轮降速，大输出转矩，以满足主轴低速时对输出转矩特性的要求。滑移齿轮的移动大都采用液压缸加拔叉，或直接由液压缸带动齿轮来实现。通过带传动的主传动。电机与主轴通过同步齿带传动，不用齿轮传动，可以避免齿轮传动引起的振动和噪声。适用于高速、低矩特性要求的主轴。 用两个电机分别驱动主轴。高速时通过传动带直接驱动主轴旋转；低速时，另一个电机通过齿轮传动驱动主轴旋转，齿轮起降速和扩大变速范围的作用，这样使恒功率区大，克服了低速时转矩不够且电机功率不能充分利用的缺陷。

数控车床主传动的机械结构 主传动的机械结构主要是主轴部件，它是机床的一个关键部件，包括主轴的支承、安装在主轴上的传动零件等。主轴部件质量的好坏直接影响加工质量。 主轴端部的结构形状。主轴端部用于安装夹持工件的夹具。在设计要求上，应能保证***准确、安装可靠、连接牢固、装卸方便，并能传递足够的转矩。主轴端部已经标准化。卡盘靠前端的短圆锥面和凸缘端面***，用拔销传递转矩，卡盘装于主轴端部时，螺栓从凸缘上的孔中穿过，转动快卸卡板将数个螺栓同时拴住，再拧紧螺母将卡盘固牢在主轴端部。主轴为空心，前端为空心，前端有莫氏锥度孔，用以安装或心轴。

在调整时须符合如下需求：当主轴进给抗力在9000-11250N时，进给***离合器能正常工作，而在大于11250N时，***离合器须脱开，进给抗力确定可以用仪器测量或用计算方法（即切削试验）。 主轴平衡力调整：主轴平衡力在平面钻床出厂时，已经调好。但当因切削刀具变化而失去平衡时或长期使用后因弹簧产生变形而失去平衡时可通过旋转螺钉9来调整。

检查核对数控系统的参数，是否是因为数控系统参数变化所导致的故障，往往是一丝异常，便是症结所在。数控钻床使用注意事项数控钻床的使用环境：对于数控钻床，将其置于有恒温的环境和远离震动较大的设备和有电磁干扰的设备；电源要求；数控钻床应有操作规程：进行定期的维护、***，出现故障注意记录保护现场等；数控钻床不宜长期封存；注意培训和配备操作人员、维修人员及编程人员。