佛山平板对接纵缝焊接机厂家承诺守信「海瑞焊割设备」

不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性能和性能，因此被广泛地应用于食品加工、制药和化工容器制造中。在生产制造过程中，存在着大量的平板拼接和筒体的纵缝焊接。传统的工艺一般采用焊条电弧焊、氢弧焊和MIG焊等工艺。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的焊接，并可选择***弧焊（填丝或不填丝）、熔化气体保护焊等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统。

采用熔透型等离子弧焊。小孔型等离子弧焊的缺点是易于出现咬边，材料厚度较大时，咬边较为严重。可用熔透型弧焊加填充丝来消除咬边。当咬边较宽时，可使焊进行适当的摆动以消除之。摆动频率，焊接速度和送丝速度要协调一致，以保证焊缝表面美观。在进行等离子弧焊接时，操作者主要应注意以下几点：确定电流值后，选择适于被焊材料厚度的喷嘴和孔径。确定等离子气流量。保护气的流量是根据焊喷嘴尺寸及气体覆盖需要量来决定的。工件装配要准确到位，焊与焊缝要尽可能保持垂直。

纵缝焊接机床上的立柱支撑装置,气缸的活塞杆一端通过活动连接板与主轴一端传动相连,支撑架通过顶部主轴安装孔套装在主轴上,滑动托架通过两侧的滑槽活动装配在支撑架上,并位于丝杆安装孔上方,丝杆装配在支撑架底部的丝杆安装孔内,且丝杆一端抵在滑动托架底部.本实用新型的有益效果是:通过气缸与主轴间的传动,能够使支撑部分能够快速的与立柱脱离,达到快速卸载的目的,通过立柱支撑组件的动作不但能够调整立柱的水平位置,还能同时满足快速装卸立柱的目的,通过整体布局的设计,能够提高生产效率.

纵缝自动焊机,包括机架,该机架内设有支撑机构以及用于夹持工件的吸附装置,该吸附装置包括固设在机架上端的吸附底座，沿该吸附底座顶端长度方向上设有用于吸附工件的真空吸附管,所述支撑机构包括升降装置以及设置在该升降装置上端用于支撑工件的支撑部,该支撑部为开口向上的V型托槽,该V型托槽位于吸附底座下方并与吸附底座在垂直面上平行设置。采用真空吸附方式进行夹紧,提高了焊缝夹紧校准的工作效率,采用V型托槽作为工件支撑架,解决了普通焊接采用悬臂支撑导致焊缝质量一致性差的问题。